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      公司新聞 行業動態

      熱鍛 溫鍛 和冷鍛

      2022-01-21
      根據鍛造溫度,可以分為熱鍛、溫鍛和冷鍛. 鋼的開始再結晶溫度約為727℃,但普遍采800℃作為劃分線,高于800℃的是熱鍛;在300~800℃之間稱為溫鍛或半熱鍛,在室溫下進行鍛造的稱為冷鍛。大多數行業的鍛件都是熱鍛,溫鍛和冷鍛主要用于汽車、通用機械等零件的鍛造,溫鍛和冷鍛可以有效的節材。


      1.在金屬再結晶溫度以上進行的鍛造工藝稱為熱鍛。

      特點:減少金屬的變形抗力,改變鋼錠的鑄態結構,提高鋼的塑性,這對一些低溫時較脆難以鍛壓的高合金鋼尤為重要。


      2.溫鍛指對于鋼質鍛件,將在結晶溫度以下且高于常溫的鍛造。

      采用溫鍛工藝的目的是獲得精密鍛件,溫鍛的也就在于可以提高鍛件的精度和質量,同時又沒有冷鍛那樣大的成形力。溫鍛工藝的應用與鍛件材料、鍛件大小、鍛件復雜程度有密切的關系。

      特點:變形溫度要求嚴格控制,需要加熱設備,由于溫鍛比熱鎮的抗力大。


      3.冷鍛又叫做冷體積成形,是一種制造工藝也是一種加工方法。與冷沖壓加工工藝基本一樣。

      冷鍛工藝也是有材料、模具、設備三要素構成。只是沖壓加工中的材料主要是板材,而冷鍛加工中的材料主要為圓盤或線材。

      特點:尺寸精度高,表面粗糙度好,勞動條件好,生產效率高。



      公司簡介
      諸城市開源鑄造有限公司坐落于風箏之都--山東濰坊 ,是一家專業生產中高端碳鋼、合金鋼、球墨鑄鐵等材質鑄件的民營企業,屬當地政府招商引資項目。公司占地面積11000m2,現有員工100余人,其中技術研發人員5人,高級工程師2人,質檢人員3人,年產能可達3000噸。
      開源鑄造致力于OEM鑄造,產品廣泛應用于機械五金、建筑、電力金具、鐵路、汽車、農機等領域。公司擁有穩定的客戶群體,產品主要銷往歐盟、美國、加拿大、中東等國家和地區。
      在生產過程中開源鑄造主要采用先進的覆膜砂殼型鑄造生產工藝,常規可生產 0.1kg~50kg的鑄件,該生產工藝具有制殼、制芯速度快等特點,可批量生產,從而提高了生產效率, 且鑄件尺寸穩定,鑄件表面光潔。
      我司擁有全套環評資質,且已通過SGS ISO 9001:2015 質量體系認證。生產車間配有中頻環保電爐、自動模具生產線、熱處理爐等設備,同時應用三維模擬澆鑄軟件和包括爐前分析儀、光譜儀、金相顯微鏡、拉伸試驗機、壓力試驗機、硬度試驗機等在內的先進檢測設備,嚴格控制生產流程,確保產品質量。
      我們的使命是通過完整的模具設計制作、卓越的生產工藝和完善的供應鏈管理為客戶提供最為優質的產品和服務。公司本著雄厚的科技力量,先進的檢測手段,豐富的生產經驗,高度的敬業精神,嚴謹的科學管理,周到的售后服務,贏得了國內外客戶的廣泛好評。我們將以卓越品質,優質服務成為您最值得信賴的合作伙伴。


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